一根竹子，如何破解“白色污染”？潮安用实践给出了答案。从技术攻关打破行业瓶颈，到标准引领筑牢发展根基，潮安以技术创新、标准赋能的发展路径，让不起眼的竹子变身绿色建材，撬动百亿级市场，走出一条“生态美、产业兴、百姓富”的绿色突围之路。
竹材易腐、易蛀、易发霉，曾是长期制约竹材工业化大规模应用的老大难问题。但在广东建中新竹材科技有限公司的生产车间里，这一行业痛点却被顺利攻克。企业深挖传统技艺，从古代焗制竹简工艺中汲取智慧，自主研发物理焗制新工艺，让普通原竹完成品质升级与功能蜕变。目前，企业研发生产的焗制竹材各项性能达标，相关技术也顺利通过广东省地方标准认定。
广东建中新竹材科技有限公司董事长 谢奕辉：
竹子的防腐、防虫、防白蚁是世界难题，其它的处理方式就是把竹子捶烂、加上胶水，或是通过泡药水，而我们为什么采用焗制？因为焗制就是最生态、最环保的一种做法。经过处理之后的竹子没有任何化学成分，我们做的检测显示，235种对人体有害的化学物质都不包含，并且还做到零甲醛，也只有我们的处理工艺是达到防腐、防蛀、防霉、防白蚁，并且还无毒。
依托成熟稳定的焗制技术，企业不断延伸竹材深加工产业链，大力研发生产竹编土工格栅等主力产品。这些经过特殊工艺处理的竹材，不仅可以打造特色竹屋、休闲亭台等文旅景观建筑，还可以融入城乡风貌建设；深加工制成的竹编土工格栅，可以全面替代传统塑料土工格栅，广泛应用于公路、铁路、水利堤坝、边坡护坡等各类基建工程。如今，潮安正积极推动竹元素融入城市建设、乡村文旅各个领域，以现代工艺盘活竹资源，打通“资源——生产——回收——再利用” 绿色循环产业链，全面激发竹产业发展活力。
广东建中新竹材科技有限公司董事长 谢奕辉：
环保方面，因为竹子是完全没有污染的，相比高污染的塑料有很大的区别；关于承载力方面，我们的竹编土工格栅是采用经度纬度交叉编制，变成它的拉力，这一点我们做过实验，它的抗拉强度比原来的塑料的土工格栅要好几倍以上，而且但它的规格不一样，抗拉强度就不一样，有的要好四五倍，有的要好十来倍；成本方面，因为塑料它是石油提取的，一吨塑料的成本起码要上万元，哪怕用二手料也要好几千块钱，可是一吨竹子才几百块钱，所以做起来的整个成本比塑料低。
从“好产品”到“大产业”，标准是关键支撑。随着企业的快速发展，规范行业秩序、提升产业话语权成为必然选择。由建中公司牵头制定的国标GB/T 47052-2026《竹编土工格栅》已正式发布，并将于2026年8月1日实施，搭配早已施行的省标DB44/T 2334-2021《碳化复合竹编土工格栅应用技术规程》，潮安成功构建起“国标+省标”的竹产业标准体系。
广东建中新竹材科技有限公司董事长 谢奕辉：
我们虽然是发明单位，可是想要长久发展还要有标准才行，因为国家标准可以保障合法权益，另外通过国家标准，它在施工上才能有一个规范要求，包括我们以前为什么这件事做不大，那是因为我们没有标准。
地处粤东的潮安，本土并无丰富竹资源储备，也没有成熟的传统竹加工产业根基，却依托敢闯敢试的创新精神与务实肯干的实干姿态，紧紧抢抓国家“以竹代塑”政策机遇，依靠自主核心技术攻坚克难，成功走出一条技术赋能、标准引领、三产融合的特色竹产业高质量发展新路径。下一步，潮安将持续强化政策扶持，不断完善联农带农发展模式，让小小翠竹真正成为助力绿美生态建设、带动群众增收致富、助推乡村全面振兴的绿色大产业。
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编审：刘俊雄
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